Nueva versión 10.98 10mo febrero de 2009 para todos Molino OneCNCXR3 Torno Turn versiones

Contenido de la actualización

Ha habido un ajuste hecho a la publicación de los ciclos de terminar con esto era eliminar un problema que se podría encontrar en el primer movimiento de la función del abrigo de la aplicación de una Y.

Esta actualización de versión sólo se aplica a la curva del molino y sólo en el Ciclo Wrap.

Descripción general de la nueva simulación y descanso en productos OneCNCXR3

La nueva simulación ahora integrado en OneCNCXR3 ahora cubre todos los productos laminado y torneado.
La simulación ha sido totalmente rediseñado desde versiones anteriores y ahora OneCNC diseñado para manejar todas las máquinas de ejes fijos 2 y 3 a través de e incluyendo las máquinas de varios ejes y multi-función.

Estos son los siguientes productos que ahora tienen esta funcionalidad completamente instalado.

Estos son los productos de molienda:
OneCNCXR3 Molino expreso
OneCNCXR3 Molino Advantage
OneCNCXR3 Molino Profesional
OneCNCXR3 Molino de Expertos
OneCNCXR3 fresado Profesional y Experto módulo de 4 ejes
OneCNCXR3 fresado Profesional y Experto 4 + 5 módulo de eje

Estos son los productos de torno:
OneCNCXR3 Torno expreso
OneCNCXR3 eje del torno expreso C viven módulo de utillaje
OneCNCXR3 Torno Profesional
eje OneCNCXR3 Torno Profesional C viven módulo de utillaje
OneCNCXR3 eje del torno profesional C + Y viven módulo de utillaje
OneCNCXR3 eje del torno profesional C + Y + B viven módulo de utillaje

Función de simulación

La razón principal de la nueva simulación y resto era para manejar múltiples ejes que OneCNC no ha tenido antes.

La siguiente razón era tener la seguridad adicional de comparar el modelo de mecanizado con el modelo real original que OneCNC no tenía antes.

La simulación y el resto comparándolo con el modelo original es muy difícil de encontrar en la industria thCAD / CAM. OneCNC siempre ha sido pionero en la simulación como OneCNC hizo en el año 2000 y en 2009 como un procedimiento estándar que estamos comparando el modelo de mecanizado con el modelo original. Esta capacidad del modelo es lo que otros proveedores de CAM pueden soñar.

Propósito de "simulación"
El propósito principal de la simulación es permitir al usuario error de comprobación de su mecanizado contra el modelo original que el mecanizado se ha creado a partir de. La simulación y el resto no es un sustituto de una máquina de medición de coordenadas, sino más bien es una guía precisa de los procesos de mecanizado para mostrar al usuario el componente mecanizado y alertar al usuario si la pieza se mecaniza erróneamente gouged o funciones de mecanizado no se realiza. Para comprobar la precisión de tamaños, se recomienda utilizar la simulación con geometría mostrada y tienen disponible la geometría de las piezas críticas se ve fácilmente en ese momento. Es posible hacer un zoom y ver con muy buenos tamaños de precisión.

El seccionamiento de la simulación:
Esto es ahora posible "en tiempo real", lo que puede significar un ahorro de muchas horas en el examen de todos los ángulos sobre todo en grandes componentes complicados.

Los rápidos movimientos plano de seguridad:
Rapid plano de liberación se mueve sólo se muestran como una indicación de la funcionalidad y la dirección de los movimientos. Por tanto, sólo se unen de una manera directa de línea. Esto no es un problema, siempre en OneCNC se observa la holgura plano rápido. Esto es para asegurar que el espacio libre se ajusta a estar libre de cualquier proyección de parte o la celebración de pinzas, etc para la función aplicable. La razón de esto que puede ser diferente de la liquidación real de la máquina se mueve es porque los motores rápidos mayoría son completamente acción dependiente de la máquina. Por ejemplo un movimiento de G0 X0 Y0 decir X200 Y100 OneCNC mostrará esto como un movimiento lineal directa mientras que la máquina posiblemente tendría un movimiento perros tipo de tramo en lugar de un movimiento lineal. Esto es porque hay una variación en la cantidad medida de la X medida en comparación con el movimiento Y.

Coordina indicador en la simulación:
Las coordenadas se indican siempre en una absoluta XY o Z que puede ser diferente que para el código publicadas. En el caso de movimiento del torno X siempre se muestra como un radio porque una vez más este indicador no es para medida de la pieza, sino un indicador de eje para ayudar en la observancia de los movimientos reales. Las mediciones de movimientos deben ser medidas a partir de la función backplot.

La exactitud de la simulación:
La simulación es muy preciso y para comprobar propuesto el usuario puede activar la geometría de construcción que puede tener la geometría real de tamaño y se puede ampliar con un alto grado de precisión para la comprobación visual. La configuración por defecto del medio es generalmente todo lo que se requiere para ver la simulación y la velocidad no debe ser superior a ot por defecto que puede llegar a ser intensificado debido a la energía de la PC según el ordenador que el usuario tiene. A medida que la herramienta se movió a través de la acción mecanizar el componente del modelo de mecanizado está siendo continuamente "en vivo" con el modelo, por lo tanto esta nueva simulación tratando de correr demasiado rápido para su PC no dará los mejores resultados visuales.

La simulación proporciona una representación exacta de la forma de mecanizado cúspide y la altura de las herramientas y la trayectoria de la herramienta en el proceso de mecanizado y es una muy buena guía de cómo se esperaría que la pieza acabada para que parezca. Como se explicó anteriormente para comprobar la precisión de tamaños, se recomienda utilizar la simulación con geometría mostrada y tienen disponible la geometría de las piezas críticas se ve fácilmente en ese momento. Es posible hacer un zoom y ver con muy buenos tamaños de precisión.

Soporte para herramientas y portaherramientas:
La simulación es compatible con todas las herramientas estándar de la biblioteca de herramientas. Molino de extremo, Molino de bolas, molino Bull, 45 grados cuchillas y brocas de chaflán y molinos de la cara son las únicas herramientas compatibles para la simulación en este momento.

Todos los tipos de soportes personalizados son compatibles y los dibujos se pueden asociar a las herramientas en la última columna en la biblioteca de herramientas. La simulación no es compatible con las herramientas en forma de encargo o brocas de centrar en este momento. Esto se debe a que la biblioteca de herramientas no tiene todos los tamaños personalizados para ese tipo de requisito. Dos taladros de diámetro Tipo de Centro se simulan en el diámetro mayor y la parte inferior plana de la longitud para indicar la posición de la herramienta y la longitud. Hay demasiadas variaciones de diámetros y longitudes de encargo debido a afilar, etc para apoyar en este momento. También notamos un gran número de usuarios utilizan ejercicios de corte spotter para esto de todos modos y los que es compatible con la configuración de la biblioteca de exploración estándar.

Velocidad de Simulación:
Proporcionar el PC cumple con los requisitos propuestos y la barra deslizante está en el centro oa la izquierda de que la velocidad es muy bueno teniendo en cuenta el hecho de que OneCNC está modelando el mecanizado.

T ips sobre el uso de la nueva simulación en OneCNCXR3

Cuando se utiliza la simulación y que desea que se ejecute turbo hasta el final sin la acción de herramientas para la simulación rápida simplemente haga clic en las dos flechas en lugar de intentar arrastrar la barra deslizante de ancho.

Función resto

Propósito de "descanso":
El propósito principal de la "descanso" es detectar áreas no mecanizadas de una pieza después del mecanizado.
Por ejemplo, si el modelo de pieza tiene orificios necesarios y si el usuario ha perdido la programación de aquellos a los que se ve fácilmente cuando se ejecuta la función de "descanso". El resto compara ahora el modelo de mecanizado con el modelo actual, que no se ha hecho antes. Las versiones anteriores de OneCNC única matemáticamente en comparación con el tamaño esperado.

El propósito del "resto" no es para la medición de tamaño de la pieza, pero principalmente sólo para indicar material que aún no se ha mecanizado o se ha perdido o eliminado por error. Para la comprobación de tamaños, se recomienda que utilice la simulación solamente.

La exactitud del "resto"
Debido a la disponibilidad de potencia de la presente PC y la sofisticación de indicación de modelado de piezas de arranques material dejado de aproximadamente 0,5 mm como una cortina a partir de amarillo y continúa en tonos amarillos hasta que alcanza 1 mm y luego, gradualmente, mezclas a se convierte en rojo. Esto es aplicable a la parte completa e incluye todos los lados y la forma completa en el caso de mecanizado de múltiples ejes.

Como PC de ser más poderoso que este margen puede ser reducida a pesar de las pruebas demuestran que esta pequeña cantidad es suficiente para alertar al usuario si se ha mecanizado erróneamente. El "resto" ciertamente no es un reemplazo para sus herramientas de medición o su máquina CMM, sino principalmente para indicar partes que se dejaron sin mecanizar o incorrectamente mecanizada. Estamos trabajando continuamente en la optimización de código y no tenemos ninguna duda con el tiempo habrá mejoras en la tolerancia debido a mejoras en la velocidad y sin embargo lo que realmente no cambia la forma en que está destinado a ser utilizado. Para la comprobación de tamaños, se recomienda utilizar la simulación con la geometría muestra y si tiene la geometría dibujada de las zonas críticas se ve fácilmente en ese momento.

Velocidad de "descanso"
El resto se encuentra ahora en la simulación porque OneCNC está ahora comparando el modelo de mecanizado para el modelo original tenemos que la máquina primero y luego ejecutar el resto de hacer la comparación de descanso.

Tips sobre el uso de la nueva Descansa en OneCNCXR3:
Cuando se utiliza por primera vez el resto verá el cuadro de diálogo siguiente explicación.

El nuevo descanso, así como ahora está disponible en Multi Axis en lugar de limitarse a 2 ó 3 ejes ha cambiado desde el estilo OneCNCXR2 / 3 para eliminar la exactitud en la OneCNCXR3 o el estilo XR2 mayor.

Esto fue causado a menudo debido a una combinación de colores que pueden variar dependiendo de la tarjeta gráfica y el monitor y el método de determinación de reposo. La gran diferencia es que ahora OneCNCXR3 está comparando directamente el modelo de mecanizado con el modelo original. Esto no se ha hecho antes.

Anterior "Resto"
Por ejemplo, hay un ejemplo en el directorio muestras que también estaba allí en el OneCNCXR3 anterior y si se ejecuta encima de él y, aunque es totalmente mecanizada que muestra variaciones si se utiliza la guía de color de 0,35 hasta 1,4 mm que a menudo causa confusión con los usuarios. A pesar de que siempre ha sido solamente una guía más que una herramienta de medición que a menudo los usuarios tendrían que vuelva a comprobar.

La gama de colores también no era adecuado y que queríamos eliminar los problemas para las personas con deficiencias de visión del color.

En el nuevo resto de comenzar at.5mm los tonos de amarillo obtener mayor hasta que esté tonos de rojo a 1 mm o el equivalente en pulgadas. Las pruebas exhaustivas demostró que sólo el 2 colores y tonos de eso demostrado fuera de toda duda la mejor combinación.

La nueva simulación y luego reposo debido a que su máquina completamente cuando se manifiesta todo gris y no hay tonos de amarillo o rojo. Esto elimina la confusión y el usuario sabe que las funciones de mecanizado no se han perdido y no hay gubias o piezas retiradas erróneamente.

Si la pieza no ha sido mecanizada a medida que el color se mostrará a partir de las .5mm como esta imagen siguiente.

El resto anterior fue así y el laberinto de colores causó cierta confusión para algunos usuarios.