OneCNCXR6 Späne-Bearbeitung

OneCNC 5 axis "Swarf" machining in OneCNCXR6.

Swarf Milling is a type of Surface Milling or machining which lets the user machine a singular or series of surfaces by cutting with the side of the tool.

Swarf Milling produces a slice style tool path, with the slice shape corresponding to the 5-axis suitable surface being machined.

The tool is positioned tangent to the surface being machined and the suitable surface is straight rather than bulged.

OneCNC on selection of the Swarf function indicates by way of colouring each surface that can not be Swarf machined on the current screen part.

Parts that have bulge or do not have tangent to the tool ability are shown as black surfaces, all other surfaces not coloured can be Swarf machined.

Swarf Milling supports end mill tools, as well as tapered end mills and ball mills.

This video shows some of the OneCNCXR6 capabilities of the Swarf machining machining the tapered walls and chamfered edges of a cell plate.

You will note that the tapered walls are finished in one pass of the cutter and the chamfered edges are also finish machined in one pass.

The outer edge is undercut and also Swarf machined.

This Swarf method of machining saves considerable machine time using the flank of the tool instead of needing to use a ball mill in many Z level passes as an example to accomplish a similar result

Swarf Machining is a technique that is excellent for side cutting of a part, such as a tapered rib as another example.

This next video shows the Swarf machining of the fins on the cylinder block. This application of using OneCNCXR6 5 axis and Swarf machining also saves a huge amount of machining time yet produces a finished result superior to other machining methods.

The two videos showing the OneCNC capabilities of Swarf machining were machined on a Hermle 5 axis C400 5 axis machining centre in-house as part of our quality assurance testing of the OneCNCXR6 functionality.

For any further details of OneCNC or an on-line demonstration demonstration please contact your local OneCNC office.

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OneCNCXR6 5 Achsen Simultan

Die OneCNC Entwicklungsabteilung ist zur Zeit sehr mit der Weiterentwicklung der 5-Achsen Simultanwerkzeugwege in OneCNC XR6 Fräsen beschäftigt.

Eine wichtige Aufgabe war die Optimierung der Schlichtbahnen für weiche Werkzeugwege die sich direkt auf die Oberflächenqualiät des Werkstückes und die Reduzierung der Tischbewegungen auswirken..

Diese stetige Entwicklung ermöglicht es unseren Kunden schnellstmöglich auf die neusten Strategien für Ihre Werkstücke zuzugreifen.

Dieses Test Werkstück war ein Auftrag eines Kunden der eine Turbinenschaufel fertigen möchte.

Dieses Video wurde in der OneCNC Entwicklungsabteilung aufgenommen und zeigt eine Bearbeitung in OneCNC und im Anschluss auf der CNC Maschine.

Die Bearbeitungsstrategie steht ab sofort allen Kunden unseres 5- Achsen Simultanmoduls zur Verfügung.

OneCNC entwickelt die Werkzeugwege im eigenen Hause anstatt auf Module von anderen Herstellern zurückzugreifen.

Diese Entwicklungsmethode bietet unseren Kunden einzigartige Möglichkeiten, eine nahtlose Einbindung in das vorhandene System und garantiert die bekannte einfache Handhabung.

Für eine Vorführung der 5-Achsen Simultan Bearbeitung kontaktieren Sie Ihre OneCNC Niederlassung.

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OneCNCXR6 im Formenbau

In unserer Entwicklungsabteilung werden neue Werkzeugwege unter realen Bedingungen geprüft und verbessert.

Hier wird ein neuer Werkzeugweg der konstante Versätze, ob eben oder steil, über eine Form fährt abgearbeitet.

Dieser Werkzeugweg steht in OneCNCXR6 Fräsen Expert zur Verfügung.

In diesem Video wurde mit diesem Weg eine Form geschlichtet und die Radien mit PencilMilling nachgearbeitet.

Konstanter Versatz ist nur eine von vielen Funktionen die hier getestet wurde bevor sie im Produkt implementiert und den Kunden zur Verfügung gestellt wird.

Wir entwickeln unsere Werkzeugweg im eigenen Hause als zusammenhängendes CAD und CAM Paket.

Von dieser Entwicklung profitieren sie als unsere Kunden und uns ermöglicht es schnell zu reagieren und Verbesserungen früh weiterzugeben.

Buchen Sie eine online Vorführung und lassen Sie sich diesen Werkzeugweg sowie die vielen anderen Innovationen von Ihrer Niederlassung zeigen.

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